在傳統的生產制造過程中,經常出現統計報表、出入庫單據、審批流程、操作指引等文件,這類文件通常采用紙質文檔。紙質文件不僅無法在系統中查詢,還面臨著制作繁瑣,交接麻煩,不環保等問題。實現智能制造就在于工廠各環節從紙質化向無紙化轉型,通過數字化技術,打造智能的產線管理體系。
生產物料的品質很大程度影響成品品質,對于物料批次、品質的管理,將直接影響成品的良品率。 當物料進入倉庫時,使用 P1 掃描來料條碼并記錄來料信息,讓整個過程更為輕松,還可以使用 P1 為每批次來料進行拍照,上傳至后臺作為記錄,讓后續能理清責任。 在生產線上,需要工作人員組裝完成后需要將元器件與產品關聯,掃描元器件與產品條碼即可輕松完成,關聯的過程不僅完成了產品溯源,還作為員工計件的數據,員工可以在 P1 上實時查看自己的完成進度,管理人員也可以根據整體產品線的完成情況及時進行生產調整。 P1 不僅能夠展示進度,還可以展示操作規范,尤其對于柔性工廠來說,管理人員可以根據生產需求,實時調整生產工序,將圖紙、工藝要求等信息實時派發至工作人員的 P1 中進行展示,確保工作人員能夠正確高效地完成工作。 完成生產的成品需要再經過質量檢測,通常情況下質量檢測的環節可能達到十多項甚至幾十項。質檢人員需要對產品的檢測結果進行記錄,并形成質檢報告。 對于已經完成質檢的產品,將送至倉庫存儲,使用 P1 進行入庫登記,可以快速完成入庫交接工作。 在智能制造應用中,使用 iData P1工業平板能夠滿足生產無紙化的需求,快速實現生產數字化,還能滿足工業環境對于平板的可靠性、續航性能等需求。一、來料管理
二、產線管理
三、質量檢測
四、倉儲管理
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