隨著工業4.0時代的到來和“中國制造2025”的實施,越來越多的產業走上智能制造之路。 那么,這種以數字為主導的產業轉型有哪些措施呢? 實際上,對于傳統的生產管理方法而言,條形碼錯誤預防系統的優勢是顯而易見的。條碼防錯檢測系統:在生產線、包裝線、產品出入庫時,由于技術、質檢以及產品特性的原因,目前大部分工廠仍采用人工分揀與包裝,采用人工不可避免的出現疏漏,這些疏漏可能會給工廠帶來大量損失。比如少裝、多裝、錯裝等經常發生,一但發生可能需要多方協調,增加人工成本、生產成本等。
防錯功能
與傳統的生產管理相比,條形碼防錯系統的優勢在于可以進行生產防錯,包括一些材料 。 防錯和防工藝等。 它主要通過數據采集終端采集實時生產數據,并通過條形碼技術完成物料信息的自動化和智能化管理。 可以實現材料或過程的實時監控。 例如,當放置在相應插槽中的原材料不正確時,系統將通過警報和生產板顯示屏提示操作員錯誤,允許操作員及時進行調整。 這種技術的實現對于提高生產效率和一次性合格率非常有用,并且確實具有防錯能力。
其次,可以追蹤生產過程
通過條形碼防誤碼系統和條形碼技術的收集技術,由于條形碼是唯一的,因此可以輕松實現各種車間,不同的生產線和 每個生產在整個生產過程中的可追溯性管理過程。 同時,管理人員可以對所有信息進行統計,分析和反饋,從而實現整個生產過程的可追溯管理。
保證信息的真實性
條形碼防錯誤材料系統收集所有原始數據,從而保證生產信息的及時性和準確性,使生產過程可知可控,并掌握了生產過程。 生產過程所有信息,生產技術都可以按計劃進行調整,而不必擔心信息失去真實性。
安裝方便:體積小巧,與一部“固定電話”差不多。放在生產線上一點都不占地方,安裝非常容易。
操作簡單:wince界面風格,顯示條碼內容及OK或NG并帶提示音,產品檢查設定簡單。
即裝即用:只需要簡單培訓幾分鐘,員工就可上線操作。
檢測多樣:可檢測重復條碼、錯誤條碼、無法讀取的條碼、不在數據庫中的條碼等多種方式。
為提升檢測效率,我們建議采用自動化條碼數據采集方式,使用固定式條碼掃描器,系統報警時采集器可控制產線停拉。減少人工干擾,提升工作效率。
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